Albero di dispersione, in acciaio inox bilanciato garantisce l’eliminazione delle vibrazioni durante anche le fasi più critiche di lavorazione e a regimi di velocità elevate.

La variazione dei giri dell’albero di dispersione avviene tramite un sistema elettronico con variatore di frequenza (inverter) abbinato al motore elettrico principale.

Il vantaggio del sistema elettronico sopra descritto consiste nella gamma di velocità a disposizione dell’operatore ma soprattutto nella coppia elevata anche a regimi di velocità  medio/bassi.

L’utensile di dispersione in dotazione alla macchina in acciaio inox è del tipo disco dentellato, con sistema di fissaggio all’albero di dispersione in modo rapido e facilmente sostituibili.

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Il movimento verticale della girante, denominato escursione avviene tramite l’utilizzo di due guide laterali con supporti di scorrimento.

Il sistema consente inoltre di bloccare il coperchio nella posizione superiore per facilitare la fase di lavaggio albero di dispersione in totale sicurezza.

La possibilità di regolare l’altezza corretta dell’utensile di miscelazione/dispersione in relazione al quantitativo di prodotto contenuto nella vasca garantisce alla macchina una elevata flessibilità, consente inoltre di ottimizzare i flussi di miscelazione garantendo l’inglobamento veloce delle materie prime.

L’escursione si ottiene tramite il sollevamento del gruppo mescolatore al quale è fissato un canotto che funge da supporto porta cuscinetti albero di miscelazione protetto da un soffietto scorrevole vincolato al canotto stesso e al coperchio della macchina.

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Coperchio di chiusura vasca costruito in acciaio inox completo di alcuni accessori:

– Tramoggia di carico materie prime con sporgenze laterali di contenimento polvere

– Rete di protezione in acciaio inox.

– Attacchi idonei ai due cilindri pneumatici di movimentazione coperchio

– Flangia di accoppiamento al soffietto di protezione albero mescolatore

– Attacco predisposto per connessione all’eventuale aspiratore polveri e fumi.

Ulteriori opzioni possono essere considerate seguendo esigenze specifiche del cliente.

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La struttura principale della macchina è composta da una costruzione in lamiera robusta di ferro verniciata completa di piastra di base con opportuni fori per il fissaggio a pavimento.

Nella parte frontale del telaio rivestimento in acciaio inox che facilita le eventuali operazioni di pulizia.

Lateralmente alla struttura sono fissate due colonne complete di  bronzine di scorrimento al fine di alloggiare al loro interno  due colonne mobili rivestire al cromo duro rettificate  resistenti all’usura.

Questa soluzione tecnica conferisce una elevata robustezza alla macchina anche nelle fasi più critiche del ciclo produttivo con un assorbimento ottimale delle vibrazioni causate dagli utensili di lavorazione.

Alloggia all’interno della struttura la centralina oleodinamica completa di motorizzazione elettrica e dispositivi di sicurezza.

La centralina aziona il cilindro idraulico completo di valvola di blocco di sicurezza.

Il cilindro idraulico posizionato al centro delle due colonne fisse è idoneo al sollevamento dell’intero gruppo di miscelazione e racchiuso all’interno di un soffietto di protezione.

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Il controllo della macchina avviene attraverso appositi pulsanti e selettori posizionati sul quadro elettrico di comando.

Attraverso il display dell’Inverter (posizionato sul quadro di comando) è possibile visualizzare l’assorbimento, il numero di giri e la coppia del motore oltre che visualizzare eventuali allarmi dell’Inverter stesso.

 

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Optional

Ogni macchina Zanelli ha una vasta disponibilità di optional. Personalizza la tua macchina con le specifiche che più si addicono alle tue necessità. Ogni optional disponibile è pensato per incrementare l’efficienza e per offrire un servizio esclusivo, su misura.

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